J21型固定臺沖床如何調整沖模高度？
J21型固定臺沖床如何調整沖模高度？沖床沖模是裝在沖床上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。它在沖壓工藝中占主導地位，因為沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度。而要確保加工件的精度除了要選擇高精度的沖模外，還要做好沖床與沖模的高度銜接，接下來，我們看一下有關J21型固定臺沖床是如何調整沖模高度的呢？
J21型固定臺沖床上沖模的安裝精度要根據工件的特點來決定，落料沖模如沖切、淺拉深、卷邊和某些彎曲部不需要作特別精確的調整，但像碾縫打印，壓溝紋則需要正確地調整沖壓高度，才能保證制品精度要求和工作安全，上下模具安裝在水平方向精度根據加工件的性質決定，對于形狀較為復雜和精度要求較高的工作，則模具安裝必須準確。
沖模除安裝精度確度外，同時沖模的制造精度也很重要，工作臺和滑塊底平面要求貼合緊密，0.04毫米塞尺不入（允許在局部塞入，深度不超過20毫米）。
安裝沖模時應欲先把J21型固定臺沖床的閉合高度調大10-15毫米。把上模固定在滑塊上，用手轉動飛輪，把滑塊降到下死點，使上沖模與下沖模中心線相重合，再把下模緊固在工作臺或墊板上，然后調節沖壓高度（根據工件厚度決定），調整完畢后，再用手轉動飛輪，使滑塊上下動作2—31次，最后把下模再次緊固。
在調整落料沖模時，可以直接測量滑塊和工作臺間的高度來確定沖壓高度，對于沖不通的工件沖壓高度的正確性要通過試沖來調整，以達到所要求的沖壓高度。特別是沖壓小公差的工件時，更需要這種辦法來調整。
